□ 熊纹玉

质量是什么？在四川省成都市，它不是挂在墙上的口号，而是嵌入园区的“一站式”服务、延展至产业链的精准帮扶、转化为企业信用的无形资产。

9家组织、2名个人、17次斩获中国质量奖及提名奖；34家企业获“天府名品”品牌授权；1800余名首席质量官活跃在生产一线——这些数字的背后，是成都市市场监管局将质量工作深度融入“立园满园”战略、以系统思维推进质量强市建设的不懈探索。

从“最后一公里”到“零距离”

过去，中小企业谈质量往往面临两难困境：想提升，不知从何下手；找服务，又苦于流程烦琐、资源分散。

如何让质量基础设施真正触达企业痛点？成都重塑服务逻辑，变“坐等上门”为“主动敲门”。按照“1﹢10﹢N”架构，成都在市级层面整合计量、标准、检验检测等6大类37项资源，区县根据主导产业特色各显其能，54个质量小站嵌入“3﹢22﹢N”产业园区，将服务半径压缩至15公里以内，实现“办事不出园、解难有专人”。这不仅是物理距离的缩短，更是治理逻辑的转变——政府从质量规则的执行者，向质量生态的构建者转型。

目前，成都已有10个区（市）县建成质量基础设施“一站式”服务中心，累计服务企业5.5万余家次，降本增效2.85亿元。武侯区“一站式”服务中心将出口认证周期缩短60%，助力彩虹集团进军20个欧洲国家市场，年出口额增长150%。

成都还建立了“诊—治—防”全生命周期服务机制：前端组织专家摸清企业质量状况，中端建立“接诊、会诊、转诊”机制，末端通过专利标准双导航提出强链补链清单。围绕重点产业链，成都已形成14项重点攻关项目、14项政策工具、5张质量图谱。

从“单点突破”到“链式协同”

现代产业竞争，早已超越企业个体层面，进入产业链质量整体博弈的新阶段。

成都市市场监管局紧扣16条重点产业链，构建“分级分类﹢需求导向”的精准帮扶体系，组织专家团队深入园区、走进车间，累计收集850余家企业质量问题109项、需求183项，形成新型显示、氢能、创新药、新型材料、轨道交通5条产业链需求清单，推行“一链一策”“一企一策”，把共性问题转化为攻关项目，让个性需求转化为服务清单。

在新型显示产业链，成都辰显光电有限公司获得精准帮扶后，Micro-LED（微发光二极管）巨量转移良率达到99.995%，建成国内首条TFT基Micro-LED量产线。在航空航天产业链，成都飞机工业（集团）有限责任公司入选首批质量强国领军企业，并入围第五届中国质量奖提名奖。企业单点突破，正加速向产业链整体优势传导。

成都依托链主企业和国际标准化人才培训基地，建成3个产业链质量提升培训基地，培养首席质量官1800余名；在11条重点产业链推行“链长﹢质量管家”双轨机制，实现“一链一档案、一链一方案、一链一平台”。

从“产品制造”到“品牌塑造”

品牌是质量的最终表达，也是城市产业竞争力的集中体现。

面对四川省级高端区域公共品牌“天府名品”建设机遇，成都确立了“国际领先、国内一流、品质卓越、绿色发展、市场公认”的品牌定位，构建起从摸排、培育、申报到认证、推广的全链条工作体系，对入库企业实施一对一精准辅导，以标准刚性保障品质底线，用认证权威确立市场公信力。

目前，34个“天府名品”横跨六大领域、覆盖13个区县。天齐锂业股份有限公司、巨石集团成都有限公司、华融化学股份有限公司依托品牌认证筑牢新能源、复合材料等产业链安全底座；成都光明光电股份有限公司高折射率光学玻璃全球市场占有率超40%，持续吸附上下游企业集聚配套。品牌势能正加速转化为产业集聚动能。

从“质量资产”到“信用资本”

中小企业面临融资难题，如何让质量优势转化为金融语言，是破题关键。

成都率先构建质量价值评估体系，将质量认证、专利数量、标准参与度等“软指标”量化为信用因子，嵌入40余个信贷产品，并建立企业质量信用档案，打通银企信息壁垒。跨部门服务专班对接11家银行，定制“质量增信﹢”融资方案，累计发放贷款360余笔、总额22.8亿元。“政府培育质量—企业重视质量—金融机构认可质量”的良性生态正在形成。

从“窗口等企”到“服务入园”，从“点上破题”到“链上赋能”，从“成都产品”到“天府名品”，从“质量资产”到“金融活水”，成都质量工作的每一次转变，都紧扣企业所需、产业所盼。当质量服务离车间更近一步，质量赋能沿链条更深一层，质量品牌在市场更亮一度，高质量发展的底座便愈加坚实。